粉末噴(pēn)塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染(rǎn)程度降低,片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用(yòng),減少(shǎo)水及大氣汙染,也有效地提高(gāo)鋁型(xíng)材與作(zuò)為環保(bǎo)產品(pǐn)的塑鋼型(xíng)材的競爭實力,相應地減(jiǎn)少了(le)一些生產成本.
2、對毛(máo)料的表麵質量要求標準有明顯降低(dī),粉末塗層並且可以完全覆蓋型(xíng)材表麵的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕疵,提高鋁型材成品的表麵質量(liàng)。
3、塗膜的一些物(wù)理指標較其他表麵處理膜有明顯(xiǎn)提高,如硬度、耐磨性,可有效(xiào)地延(yán)長鋁型材(cái)的使用壽命。







靜電噴塗工藝流程
1、前(qián)處理
目的:除掉工件(jiàn)表麵的油汙、灰塵、鏽跡(jì),並在工件表麵生成一層(céng)抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽(xiù)、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理後不但表(biǎo)麵沒有油(yóu)、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一(yī)層均勻(yún)而粗糙的(de)不容易生鏽(xiù)的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層(céng)的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻(yún)地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(jiàn)應該采用(yòng)的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使(shǐ)之熔化、流平、固化,從而得到我(wǒ)們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並(bìng)保溫相應的時間(jiān)(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。

噴塑工藝時應注意的事項簡介:
第①步:根據實際需要,如噴塗目標工件的尺寸、形(xíng)狀、日產量等參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定的方案(àn)統(tǒng)計並列出需要購買、製作的設備和材料。
有可能需(xū)要的技術資料有:
1、前處理(除(chú)油、除鏽、磷化等)工藝技術資料。
2、粉(fěn)體回收噴房的製作資料、圖(tú)紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴塗出(chū)現的缺陷分析與(yǔ)解決辦法。
5、靜電噴塑設備(bèi)車(chē)間管理規程(chéng)(可張貼於靜(jìng)電噴(pēn)塑車間)。

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